DMF回收塔主要原理是用水将可溶于水的DMF吸收，并通过精馏回收，将可以回收有机溶剂重新用到生产上。它采用连续式负压蒸馏工艺，回收的成品浓度高、质量稳定、废液中含料量低。负压操作具有耗汽省、回收得率高、生产效益高等优点。

       废气出生产线的温度较高，在70至80度，可能含有少量的固体杂质，因此先过滤去掉杂质，然后进入一吸收段，在这吸收段采用DMF溶剂浓度为15%-20%的混合水溶液在一吸收段内吸收废气，吸收DMF后的吸收液根据物料恒算，部分送去精馏回收，其余继续循环。

       由于水溶液中的DMF浓度较高，故一吸收段的净化效率不会太高，出一吸收段的气体得到初步净化，吸收效率可以达到70%-80%，然后进入二吸收段。二吸收段的吸收液浓度很低，与清水较为接近，因此，可以使DMF等得到进一步的净化，达到排放要求后排放。

       随着吸收的进行，二吸收段的吸收液浓度逐渐增加，因此，须移出部分吸收液，送到一吸收段，并且补充清水进入二吸收段。经计算，经过两次吸收，废气中的DMF净化率可以达到90%以上。

       DMF回收塔适用于甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、甲苯等溶剂的回收。而对于它产生的废水，用的是传统的活性污泥去掉法，利用微生物降解消耗有机物的含量，但是成本较高，有基础的厂家可以使用。